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    磨床床身導軌通常采用的兩種修復工藝說明
    發布時間:2015-05-18   點擊次數:2123次
        磨床廠家床身導軌的修復工藝有導軌磨床磨削修復工藝及刮削修復工藝。
     
    一、導軌磨床磨削修復工藝說明
     
    (1)按要求做好修磨前的準備工作。
     
    (2)以后床身平面為基準,調整機床的安裝水平,要求縱橫向(1000∶0.02)mm。
     
    (3)在導軌磨床上修磨床身導軌至精度要求,修磨量要盡量少,
     
    (4)檢查床身導軌的各項精度。
     
    二、磨床導軌刮削修復工藝
     
    床身導軌的修復工藝序號工序名稱要求項目允差
     
    1、床身V形導軌的刮研
    (1)要求:導軌在垂直平面內的直線度;允差/mm:1000∶0.01全長∶0.02只許凹;需用工具、檢具名稱及規格/mm:1500V形直尺;工藝說明:用V形平尺拖研刮削至要求。
    (2)導軌在水平平面內的直線度;允差/mm:1000∶0.01全長∶0.02;0.02/格框式水平儀;將水平儀放在V形水平座上按V形座長度逐段測量,畫出垂直平面內導軌的直線度曲線,再按曲線修正其直線度。
    (3)刮削接觸點數;允差/mm:≥16點/25×25;200V形水平儀座;水平面內的直線度,一般用光學平直儀測量。也可以用V形直尺精度及拖研工藝來保證,即V形直尺與導軌拖接長度不能超過V形直尺總長的1/3。
    (4)表面粗糙度,允差/mm:Ra1.6/μm;百分表,磁性表座;檢查V形導軌與床身后平面的平行度。
     
    2、床身平導軌的刮研
     
    (1)平導軌對V形導軌的平行度;全長:1000∶0.02;1500平形直尺;
    (2)平導軌在垂直平面內的直線度;1000∶0.01全長∶0.02(只許中間凹);200測量橋板;
    (3)刮削接觸點數;≥16點/25×25;0.02/格框式水平儀
    (4)表面粗糙度;Ra1.6/μm
     
    工藝說明:(1)用平尺拖研刮削平導軌至要求;(2)按放置水平儀,以橋形板長度移動,逐段測量,水平儀在全長上讀數的最大代數差即是導軌對導軌的平行度誤差,其水平面的直線度亦可用水平儀按上述測量方法測出。
     
    3、床身后平面的刮削
     
    要求及允差:
    (1)后床身平面與床身導軌的平行度;縱向:1000∶0.01橫向:1000∶0.01
    (2)后床身平面的接觸點數;≥10點/25×25
     
    需用工具、檢具名稱及規格/mm:
    (1)400×400平板;(2)0.02/格水平儀;(3)200測量橋板
     
    工藝說明:
    (1)床身導軌刮研修復后,應再刮后床身平面,復檢接觸點數及與導軌的平行度;
    (2)用平板拖研刮削后床身至要求;
    (3)檢查后床身平面對導軌的平行度,在縱向和橫向分別測量,兩水平儀的讀數即為平行度誤差。
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